Thi công cắm bấc thấm

Được đánh giá là một giải pháp thoát nước hiệu quả cho các công trình cầu cảng, đường cao tốc, đường sắt, sân bay…với các tính năng vượt trội về độ bền, khả năng trơ trước sự xâm thực của môi trường.

Là một phương pháp được ứng dụng phổ biến từ nhiều năm nay, bấc thấm được biết đến với nhiều ưu điểm như:

So với các phương pháp truyền thống như đắp gia tải hoặc giếng cát thì lợi thế của bấc thấm chính là chi phí thấp. Được thiết kế khá đơn giản chỉ với 2 thành phần là lớp áo lọc vải địa kỹ thuật không dệt và lớp lõi thoát nước đùn từ nhựa PP nên chi phí vật liệu thấp. Giúp tối ưu tính kinh tế cho công trình thi công.

Bấc thấm được sản xuất sẵn giúp tiết giảm công đoạn thi công, giảm thời gian thi công. Là một ưu điểm quan trọng giúp đẩy nhanh tiến độ, giảm chi phí về nhân công và máy móc.

Bên cạnh ưu điểm về cấu tạo của bấc thấm gọn nhẹ, giúp việc vận chuyển dễ dàng, giảm chi phí vận chuyển vật tư, thì một ưu điểm khác của bấc thấm là khả năng kiếm soát chất lượng được tốt hơn với với các phương pháp khác.

            Chất lượng của công trình có mối liên hệ trực tiếp với quy trình thi công, đặc biệt là khi thi công bấc thấm đứng. Kỹ thuật thi công cắm bấc thấm sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả thoát nước của công trình. Một quy trình thi công bấc thấm chuẩn sẽ bao gồm 6 bước, cụ thể:

Chuẩn bị mặt bằng

Công tác chuẩn bị mặt bằng giúp quá trình thi công diễn ra thuận lợi, nhanh chóng và hiệu quả. Đặc biệt là công tác kiểm định địa chất và xác định các yêu cầu về mặt bằng trước khi thi công cắm bấc thấm. Dựa trên các đặc tính kỹ thuật riêng biệt, có những loại mặt bằng không cần phải thực hiện biện pháp bấc thấm như mặt bằng nền đá hoặc đất đóng băng.

Thông qua công tác khoan thăm dò địa tầng của các lớp trầm tích, các kỹ sư sẽ đưa ra các biện pháp thi công phù hợp. Chỉ thực hiện biện pháp bấc thấm khi mặt bằng đảm bảo các yêu cầu:

Toàn bộ mặt bằng phải có cao độ lớn hơn cao độ ngập nước tại khu vực thi công là 1m.

Mặt bằng thi công phải ổn định, độ dốc 0.5%

Loại đất hữu cơ, có sét nén có độ nhạy thấp, đất sét có tính thấm nước thấp đến trung bình. Lớp đất có các trầm tích than bùn, đất pha cát và bùn, đất nạo vét.

        2. Chuẩn bị vật tư và thiết bị thi công

Lựa chọn và kiểm soát chất lượng bấc thấm trước khi nhận hàng và nhập kho để loại bỏ các vấn đề về chất lượng vật tư. Bấc thấm có sự đa dạng về chủng loại vì thế cần xác định loại bấc thấm sẽ sử dụng.

Tiến hành kiểm tra chất chượng sản phẩm bởi các cán bộ kỹ thuật có chuyên môn. Đảm bảo các tiêu chí cơ lý như cường độ chịu kéo, độ giãn dài hay khả năng thoát nước thông qua thí nghiệm trước khi đưa vào công trình thi công.

Sử dụng thiết bị thi công bấc thấm chuyên biệt với yêu cầu về đặc trưng kỹ thuật:Yêu cầu kỹ thuật máy móc thi công.

       3. Định vị mặt bằng thi công

Dựa trên bản vẽ thiết kế chi tiết, các cộc mốc được đánh dấu và định vị trước khi tiến hành thi công. Mốc cho các trục chính được làm bằng thép ф20 có chiều dài chôn sâu1m và nhô cao hơn mặt đất 7.5cm, được bao bọc bởi khối bê tông.

       4. Thi công cắm bấc thấm

Tùy vào quy mô công trình mà có thể có một hoặc nhiều máy thi công cùng một lúc. Nhằm tránh sự chồng chéo và nguy hiểm khi máy móc di chuyển. Giám sát viên cần đảm bảo khoảng cách giữa các máy phải lớn hơn chiều cao của dàn công tác.

Máy di chuyển theo hướng lùi dần để tránh đè lên các vị trí bấc thấm đã được ép trước đó, mỗi vệt máy di chuyển có thể ép được nhiều hàng.

Chiều dài bấc thấm còn chừa lại trên mặt đất là 15cm.

Sau khi ép hết mỗi cuộn bấc, cuộn mới được nối với phần cũ bằng cách nối măng sông, phần măng sông là 30cm và được kẹp lại chắc chắn bằng ghim bấm.

Trước khi bấc được ép xuống, bấc được neo vào một tấm thép có kích thước 1.2 x 80 x 160 tấm thép này có tác dụng giữ bấc lại trong lòng đất.

      5. Kiểm tra kỹ thuật thi công

Công tác kiểm tra được diễn ra song song với việc thi công cắm bấc thấm bằng thước thủy NIVO. Đảm bảo quá trình được diễn ra thuận lợi, nếu gặp trở ngại khi cắm bấc cần được kiểm tra và giải quyết ngay.

Kiểm tra phương thẳng đứng của trục tâm so với dây dọi. Sai số cho phép theo phương thẳng đứng của trục là 5cm/1m.

Hàng ngày cán bộ kỹ thuật của nhà thầu  cùng tư vấn giám sát hiện trường kiểm tra và xác nhận khối lượng hoàn thành.

Khi khối lượng thi công đạt mức yêu cầu cho các lần thanh toán, Nhà thầu sẽ lập hồ sơ thanh toán trình Chủ đầu tư.

Thanh toán: Căn cứ trên khối lượng thực tế thi công đã được nghiệm thu. Thanh toán theo đơn giá trúng thầu đã được duyệt và căn cứ vào Hợp đồng giữa Chủ đầu Tư với Nhà thầu thi công.